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Screw Feeder
Alimentador
Alimentador de tornillo
Los productos de la serie de alimentadores de tornillo (alimentador D) adoptan tecnología de control de avance en cascada, combinada con un sistema de control personalizado para resolver de manera integral los problemas de bajo rendimiento antiinterferencia, velocidad de cálculo lenta y fácil reemplazo.
KG/H
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D-DEEDER-200

El sensor en la parte inferior del alimentador, combinado con información de retroalimentación de peso en milisegundos, mejora considerablemente la precisión y la estabilidad de la alimentación. El diseño modular de la estructura facilita el desmontaje, la limpieza, la sustitución y el mantenimiento del alimentador. El diseño de mezcla horizontal y el de mezcla vertical opcional ofrecen un alto rendimiento anti-puenteo. Los diferentes modelos incorporan una interfaz de tornillo universal, que permite sustituir fácilmente otros modelos de tornillo, lo que permite un rango de alimentación más amplio. La precisión de la alimentación de polvo puede ser de ±0,3 %.

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Características de los comederos de pérdida de peso

Tecnología europea, más estable, eficiente y fiable

Precisión de dosificación de hasta ±0,3%

Tornillo doble , utilizado en diversos campos de polvos.

Diseño de plantilla , económico y eficiente, fácil de reemplazar, fácil de limpiar.

Plataforma Industria 4.0 , interfaz de comunicación Ethernet estándar, la comunicación MODBUS-TCP es más confiable y estable.

Especificaciones de los comederos para pérdida de peso

Modelo

Producción

Precisión de dosificación

ALIMENTADOR D-10

10 kg/h

±0,3%

ALIMENTADOR D-60

60 kg/h

±0,3%

ALIMENTADOR D-200

200 kg/h

±0,3%

ALIMENTADOR D-600

600 kg/h

±0,3%

 

 

 

D-DEEDER-200

Detalles del alimentador de pérdida de peso
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Pesaje de comederos por pérdida de peso: modelos Flagship vs Economy
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HMI-Consola central
  • Tamaño: 7 pulgadas, 10 pulgadas, 15 pulgadas;
  • Admite grabación de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, recuperación de almacenamiento de recetas, visualización de alarmas y otras funciones.
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Cargador de tolva por vacío
  • Fabricado en acero inoxidable 201, capacidades: 7L, 15L, 30L;
  • Equipado con un interruptor de resorte magnético y una válvula de cierre.
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Transportador de vacío para polvo
  • Capacidad: 15L, 30L;
  • Equipado con un tanque de gas de retrolavado independiente, acoplado con eficientes bolsas de filtro de membrana, la válvula solenoide de pulso controla el retrolavado temporizado para garantizar una alimentación de succión de material estable a largo plazo.
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Bomba de vacío (soplador D)
  • Potencia: 7,5kW,11kW;
  • Bomba de vacío de alta presión de doble etapa, la potencia de succión es un 30% mayor que la de la bomba de viento de sección única común, adaptándose al transporte de larga distancia;
  • Equipado con un dispositivo de retroceso para reducir la frecuencia de limpieza.
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Base magnética
  • Fuerte magnetismo, adsorbe y captura eficazmente las impurezas de hierro en las materias primas;
  • Diseño de visualización, fácil de observar el flujo de materias primas;
  • Estructura fácil de desmontar, fácil de limpiar.
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Base presurizada
  • Aumentar la presión para reducir el bloqueo de descarga causado por el reciclaje en línea de materiales de borde;
  • Inicio automático;
  • RPM de tornillo ajustable.
Definiti ha proporcionado casi 12.000 conjuntos de equipos de extrusión y alimentadores.
Soporte de servicio digital
  • Con casi 30 años de experiencia en la industria
  • Cuánto dura la garantía del equipo?
  • Cuántos personas hay en el equipo de postventa?
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FAQs sobre Dosificación y mezcla
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