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Batch Blender for Plastics - High Accuracy Mixing
Lote D
Licuadora D-Batch
La mezcladora D-batch se aplica en el campo de la extrusión. Se basa en la tecnología de la industria 4.0. Gestiona el control del material y el proceso de extrusión, y asiste al departamento de tecnología en la gestión eficaz de la fórmula de extrusión.
KG/H
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Lote D-6-300

Gracias a la tecnología profesional de válvulas de alta velocidad, agitación de tornillo inverso y control continuo de ingravidez, la dosificación precisa de las materias primas y la mezcla evitan eficazmente la aberración cromática y reducen la mano de obra. La exclusiva tecnología de control continuo de ingravidez permite un control rápido y preciso de la producción de extrusión, junto con la optimización del grosor/gramo, lo que permite un ahorro del 2% en materia prima. La serie de mezcladoras por lotes Gravmetric puede combinar libremente 2, 3, 4, 5, 6, 7 u 8 tipos de materias primas según las necesidades, con una producción de hasta 500 kg/h.

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Características de los comederos de pérdida de peso

La tecnología europea es estable y fiable

La precisión del control de extrusión es de hasta ±0,3%.

Dosificación precisa, precisión ±0,5 %

Mezcla inversa, mezclar uniformemente

Diseño modular, económico y eficiente

Ahorro de energía y protección del medio ambiente, ahorrando eficazmente materias primas.

Plataforma Industria 4.0 , gestión eficiente de la producción

Especificaciones de los comederos para pérdida de peso

Modelo

Producción

Unidad de materia prima

Lote D-150

150 kg/h

8

Lote D-300

300 kg/h

2,3,4,5,6,7,8

Lote D-500

500 kg/h

2,3,4,5,6

 

 

 

Lote D-6-300

Detalles del alimentador de pérdida de peso
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Pesaje de comederos por pérdida de peso: modelos Flagship vs Economy
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HMI-Consola central
  • Tamaño: 7 pulgadas, 10 pulgadas, 15 pulgadas;
  • Admite grabación de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, recuperación de almacenamiento de recetas, visualización de alarmas y otras funciones.
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Cargador de tolva por vacío
  • Fabricado en acero inoxidable 201, capacidades: 7L, 15L, 30L;
  • Equipado con un interruptor de resorte magnético y una válvula de cierre.
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Transportador de vacío para polvo
  • Capacidad: 15L, 30L;
  • Equipado con un tanque de gas de retrolavado independiente, acoplado con eficientes bolsas de filtro de membrana, la válvula solenoide de pulso controla el retrolavado temporizado para garantizar una alimentación de succión de material estable a largo plazo.
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Bomba de vacío (soplador D)
  • Potencia: 7,5kW,11kW;
  • Bomba de vacío de alta presión de doble etapa, la potencia de succión es un 30% mayor que la de la bomba de viento de sección única común, adaptándose al transporte de larga distancia;
  • Equipado con un dispositivo de retroceso para reducir la frecuencia de limpieza.
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Base magnética
  • Fuerte magnetismo, adsorbe y captura eficazmente las impurezas de hierro en las materias primas;
  • Diseño de visualización, fácil de observar el flujo de materias primas;
  • Estructura fácil de desmontar, fácil de limpiar.
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Base presurizada
  • Aumentar la presión para reducir el bloqueo de descarga causado por el reciclaje en línea de materiales de borde;
  • Inicio automático;
  • RPM de tornillo ajustable.
Definiti ha proporcionado casi 12.000 conjuntos de equipos de extrusión y alimentadores.
Soporte de servicio digital
  • Con casi 30 años de experiencia en la industria
  • Cuánto dura la garantía del equipo?
  • Cuántos personas hay en el equipo de postventa?
service
Mantenimiento y garantía
service
Consulta en línea
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Consulta en línea
FAQs sobre Dosificación y mezcla
Cuál es la precisión del alimentador DEFINITI?
Nuestros alimentadores por pérdida de peso alcanzan una precisión de ±0,3 % a ±0,5 %, mientras que la serie volumétrica alcanza ±1 %. Esto se garantiza mediante tres factores clave: primero, el uso de sensores de alta precisión de Siemens/Schneider; segundo, un software de algoritmo propio para la compensación en tiempo real; y tercero, las pruebas de calibración de los materiales antes del envío en un laboratorio con control de temperatura.
Cuál es la diferencia entre los modelos Ultimate y Economical?
El modelo Ultimate es el modelo de mayor precisión, con una precisión de ±0,3%.
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