Tipos de extrusores compatibles
Película soplada
Alimentando más de 8200 líneas de película soplada con una precisión del 0,01 %
Extrusión de fundición
Más de 3450 instalaciones de película fundida de 0,02 mm a 2,0 mm
Plásticos de ingeniería especiales
Alimentación de componentes críticos para la misión: Conquista el PEEK, el PPS y los polímeros de alta temperatura
Hoja
Alimentación de alta capacidad: Producción de láminas de hasta 2500 kg/hora
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HMI-Consola central
Admite grabación de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, recuperación de almacenamiento de recetas, visualización de alarmas y otras funciones.
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Cargador de tolva por vacío
Fabricado en acero inoxidable 201, con capacidades de 7 L, 15 L y 30 L. Equipado con interruptor de resorte magnético y válvula de cierre.
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Transportador de vacío para polvo
Equipado con un tanque de gas de retrolavado independiente, acoplado con eficientes bolsas de filtro de membrana, la válvula solenoide de pulso controla el retrolavado temporizado para garantizar una alimentación de succión de material estable a largo plazo.
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Bomba de vacío (soplador D)
Bomba de vacío de alta presión de doble etapa, la potencia de succión es un 30% mayor que la de la bomba de viento de sección única común, adaptándose al transporte de larga distancia.
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Base magnética
Potente magnetismo que absorbe y captura eficazmente las impurezas de hierro de las materias primas. Estructura fácil de desmontar y limpiar.
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Base presurizada
Aumente la presión para reducir el bloqueo de descarga causado por el reciclaje en línea de materiales de borde.
Ventajas de Accesorio
La tecnología de alimentación debe diseñarse cuidadosamente para evitar lecturas erróneas causadas por los sensores capacitivos y una mezcla irregular debido a las zonas muertas en la mezcla de materia prima. Los alimentadores de Difini son líderes del mercado en durabilidad, ¡y algunos de nuestros sistemas han funcionado de forma continua durante más de 25 años!
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Mayor durabilidad y vida útil prolongada
Fabricados con materiales de primera calidad y estrictos controles de calidad, nuestros accesorios soportan duras condiciones de funcionamiento, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y el tiempo de inactividad.
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Garantía completa y soporte técnico profesional
Todos los accesorios originales vienen con protección de garantía y están respaldados por una guía técnica integral de los ingenieros de Difini para una correcta instalación y resolución de problemas.
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Precisión sostenida y resultados consistentes
Los accesorios originales preservan las tolerancias críticas y la calibración de su equipo, asegurando la estabilidad a largo plazo en la precisión de la alimentación y el control del aire.
Algoritmo de pesaje desarrollado de forma independiente
-- Capacidades de desarrollo altamente personalizadas
Nuestro algoritmo propio permite la integración de diversos dispositivos de pesaje, ya sea pesaje estático o dinámico, proporcionando cálculos precisos de pérdida de peso. Al mismo tiempo, el software cuenta con potentes funciones de procesamiento de datos y monitorización en tiempo real, que permiten identificar anomalías a tiempo y garantizar una producción fluida. Además, el sistema se puede personalizar según las necesidades del cliente, ofreciendo interfaces flexibles y funciones de expansión para adaptarse a diferentes escenarios de negocio.
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Plataforma Industria 4.0
Interfaz de comunicación Ethernet estándar, la comunicación MODBUS-TCP es más fiable y estable.
Tecnología de control de ingravidez continua
Controle la producción de forma rápida y precisa, y ahorre eficazmente un 2% de materia prima combinando el control de espesor y peso por metro
Sistema independiente
Algunos modelos están equipados con sistemas avanzados de gestión de procesos, que pueden comprender los planes de producción en tiempo real y proporcionar soporte en línea
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La solidez de la I+D de Difini
10+
Personal técnico
30+
Patentes tecnológicas
Combinación modular flexible, adaptación precisa a procesos complejos
DEFINIT ha incorporado la escalabilidad en cada uno de sus componentes. Añada automatización, integre sistemas de inspección o implemente nuevos procesos de tratamiento térmico, no mediante una reforma integral, sino a través de una expansión específica. Su crecimiento está planificado.
Pantalla de control central
Tolva de vacío europea
Soplador de alta presión de dos etapas D-Blower
Base magnética
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Pantalla de control central
  • Tamaños: 7 pulgadas, 10 pulgadas y 15 pulgadas.
  • Compatible con registro de datos de producción, protección de contraseña jerárquica, almacenamiento y recuperación de recetas, monitorización de alarmas y mucho más.
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Tolva de vacío/Tolva de polvo al vacío de estilo europeo
  • Fabricado en acero inoxidable de grado 201, capacidades: 7L, 15L, 30L
  • Incorpora interruptor de láminas y válvula de corte de flujo de aire
  • Equipado con tanque de aire de chorro pulsado independiente. Compatible con bolsas filtrantes de membrana de alta eficiencia. La válvula solenoide de impulsos controla la limpieza por impulsos inversos temporizada.
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Soplador de alta presión de dos etapas D-Blower
  • Potencia: 7,5 kW, 11 kW
  • Capacidad de aspiración aumentada en un 30% en comparación con los sopladores monoetapa estándar, ideal para el transporte de materiales a larga distancia.
  • Equipado con un mecanismo de retrolavado para reducir la frecuencia de limpieza.
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Base magnética/Base presurizada
  • Potente rejilla magnética que atrae y captura eficazmente las impurezas de hierro en las materias primas.
  • Aumenta la presión de alimentación para reducir los atascos de material causados ​​por el reciclaje de chatarra en línea.
Definiti ha suministrado cerca de 12.000 conjuntos de equipos de extrusión y alimentadores.
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Soporte de servicios digitales
Definiti ha desarrollado de forma independiente un sistema inteligente de servicio posventa. Las funciones inteligentes de la plataforma agilizan la resolución de problemas, y los clientes pueden proporcionar comentarios en tiempo real sobre las incidencias a través de herramientas en línea para obtener asistencia técnica precisa.
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Loss-in-Weight Feeder
Por qué la precisión es importante en las especificaciones técnicas de los alimentadores por pérdida de peso.
Si busca las especificaciones técnicas de un alimentador por pérdida de peso, el parámetro de rendimiento más importante que debe analizar es la precisión. Esto es fundamental en procesos continuos y por lotes en diversas industrias.
What benefits can manufacturers gain from using loss-in-weight feeders?
Qué beneficios pueden obtener los fabricantes al utilizar alimentadores por pérdida de peso?
Cómo se usa? Los alimentadores por pérdida de peso se utilizan ampliamente en las plantas de procesamiento de materiales. Antes de instalar y operar el equipo, es fundamental definir claramente los requisitos y seleccionar la aplicación.
Ruplastica|Moscow
Ruplastica|Moscú
Hora de exposición: del 21 al 24 de enero de 2025Dirección de la sala de exposiciones: Recinto ferial internacional de MoscúStand DEFINITI: 23E42¡Bienvenido a nuestro stand para recibir orientación y más información!

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