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DEFINITI 4.0: El núcleo inteligente de la producción de extrusión
Mediante la integración integral de la tecnología y los procesos de negocio relacionados, nos comprometemos a generar mayor valor para nuestros clientes con una ventaja competitiva. DEFINITI ofrece soluciones de fabricación inteligente para sus industrias, ayudándoles a lograr mejoras industriales y proporcionando un entorno de producción que funcione de forma fiable, fluida y segura.
Nuestra solución
Recomendaciones relacionadas
Ofrecemos aplicaciones robóticas y soluciones integrales de fabricación inteligente para procesos de producción industrial en diversas industrias, esforzándonos por reducir significativamente los costos de producción y operación, mejorar la eficiencia de la producción y crear un mayor valor para las empresas.
img Anillo de aire automático con control de volumen de aire Definiti
El anillo de aire automático controlado por volumen de aire Definiti adopta una combinación de motor paso a paso y válvula de aire para controlar el volumen de aire en la cámara de aire, combinado con un sistema eficiente de medición de espesor por láser de infrarrojo cercano, a fin de controlar el espesor de la película.
img Licuadora D-Batch
La mezcladora D-batch se aplica en el campo de la extrusión. Se basa en la tecnología de la industria 4.0. Gestiona el control del material y el proceso de extrusión, y asiste al departamento de tecnología en la gestión eficaz de la fórmula de extrusión.
img Licuadora económica D-Batch
El modelo económico de mezcladora D-batch se aplica en el campo de la extrusión. Se basa en la tecnología de la industria 4.0. Gestiona el control del material y el proceso de extrusión, y ayuda al departamento de tecnología a gestionar eficazmente la fórmula de extrusión.
img Comedero para pérdida de peso
Alimentador por pérdida de peso, control preciso del tornillo del extrusor y del arrastre, para garantizar que los productos de extrusión (espesor/peso por metro) sean estables y confiables.
img Alimentador multicomponente por pérdida de peso
Doser-E es la versión económica de D-Doser, controla la velocidad de la extrusora instalando sensores en la parte inferior del barril de pérdida de peso, midiendo continuamente el peso del balde y combinando un sistema de control de velocidad de línea de alta precisión.
img Alimentador continuo de pérdida de peso multicomponente
El alimentador continuo multicomponente por pérdida de peso proporciona soluciones estables y de alta precisión para la proporción de materia prima y el control del espesor/peso de extrusión. El control preciso de la tracción de extrusión garantiza la uniformidad del espesor/peso del producto extruido; la dosificación de alta precisión (0,05 %) garantiza una dosificación precisa de los tipos de material y una mezcla uniforme.
img D-Blender
El sistema D-Blender, con diseño modular, combinado con componentes neumáticos de alta velocidad y una celda de carga de alta sensibilidad, calcula la dosificación según el porcentaje de cada componente. La precisión mínima de la proporción es del 0,1 % y el error es del 0,02 %.
img Alimentador de tornillo
Los productos de la serie de alimentadores de tornillo (alimentador D) adoptan tecnología de control de avance en cascada, combinada con un sistema de control personalizado para resolver de manera integral los problemas de bajo rendimiento antiinterferencia, velocidad de cálculo lenta y fácil reemplazo.
img HMI-Consola central
Admite grabación de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, recuperación de almacenamiento de recetas, visualización de alarmas y otras funciones.
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Pantalla de control central
  • Tamaños: 7 pulgadas, 10 pulgadas y 15 pulgadas.
  • Admite registro de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, almacenamiento y recuperación de recetas, monitoreo de alarmas y más.
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Pantalla de control central
  • Tamaños: 7 pulgadas, 10 pulgadas y 15 pulgadas.
  • Admite registro de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, almacenamiento y recuperación de recetas, monitoreo de alarmas y más.
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Pantalla de control central
  • Tamaños: 7 pulgadas, 10 pulgadas y 15 pulgadas.
  • Admite registro de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, almacenamiento y recuperación de recetas, monitoreo de alarmas y más.
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Pantalla de control central
  • Tamaños: 7 pulgadas, 10 pulgadas y 15 pulgadas.
  • Admite registro de datos de producción, protección con contraseña jerárquica, almacenamiento y recuperación de recetas, monitoreo de alarmas y más.
Estudios de caso
Pantalla de control central
Tolva de vacío europea
Soplador de alta presión de dos etapas D-Blower
Base magnética
Últimos eventos y blogs
Loss-in-Weight Feeder
Por qué la precisión es importante en las especificaciones técnicas de los alimentadores por pérdida de peso.
Si busca las especificaciones técnicas de un alimentador por pérdida de peso, el parámetro de rendimiento más importante que debe analizar es la precisión. Esto es fundamental en procesos continuos y por lotes en diversas industrias.
What benefits can manufacturers gain from using loss-in-weight feeders?
Qué beneficios pueden obtener los fabricantes al utilizar alimentadores por pérdida de peso?
Cómo se usa? Los alimentadores por pérdida de peso se utilizan ampliamente en las plantas de procesamiento de materiales. Antes de instalar y operar el equipo, es fundamental definir claramente los requisitos y seleccionar la aplicación.
Ruplastica｜Moscow
Ruplastica｜Moscú
Hora de exposición: del 21 al 24 de enero de 2025Dirección de la sala de exposiciones: Recinto ferial internacional de MoscúStand DEFINITI: 23E42¡Bienvenido a nuestro stand para recibir orientación y más información!

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